跌落式熔断器不正常熔断有时间规律和气候规律
　　
　　跌落式熔断器熔丝不正常熔断熔丝熔断引起掉管，从理论上说是熔丝保护起到了作用。但是，从往年的统计图表中可明显地看出，不正常熔断有时间规律和气候规律，反映在每年的7～8月间，气温高、用电负荷大、配变负载上升快，熔丝熔断掉管故障集中多发。这说明了熔丝不正常熔断，其原因有：
　　
　　(1)熔丝容量与配变容量配置不当，达不到熔丝配置的技术标准。
　　
　　(2)熔丝的质量不过关，熔断特性比较差。
　　
　　熔丝轧断从往年的统计图表中还可看出，熔丝由于轧伤引起掉管没有特别的时间规律和气候规律，而从熔丝本体轧断的部位来分析，发现一是熔丝两端固定的螺栓处，二是熔丝在熔丝管两端的金属铸件转角处。
　　
　　熔丝轧断的原因有：
　　
　　(1)在拧紧螺栓时，熔丝末端随螺栓的转动而绕转断股。
　　
　　(2)由于熔丝管两端金属铸件转角处有凹凸锋利刃口，熔丝在固定上紧以后，经过一段时间运行，受机械力震动的影响，熔丝被割伤而断股。
　　
　　跌落式熔断器熔丝松脱熔丝在跌落式熔断器上使用时，长期处于受力状态。在更换熔丝时，如果上得过紧或过松，经过一段时间的运行之后，由于受到自然环境、机械震动和长时间受力等影响，就会使熔丝在过紧状态下拉出，或者熔丝较原先更换时拉长松脱，造成掉管故障。其原因有：
　　
　　(1)更换熔丝时，调整受力不适当。
　　
　　(2)熔丝松脱拉出，主要是指熔丝本体从与多股尾线的压接处拉出，此类问题属于厂家的·J9九游会·产品质量问题。
　　
　　(3)跌落式熔断器运行年久，尤其是负荷长期较小的配变，熔丝管内有进水受潮而发生熔丝霉断的现象。
　　
　　跌落式熔断器的常见故障有以下几种:
　　
　　①熔体管误跌落。如果熔体管长度与熔断器固定部分配合不好,或者操作时未压紧,或者上盖被烧坏而不能起阻挡作用,则遇上震动或被大风吹动,熔体管就会脱落。
　　
　　②熔体选择不当而误熔断。如果熔体多次重复熔断,就应考虑熔体选择是否适当。有时保护协调配合不好,上下级无选择性而导致熔体熔断。在这种情况下,应重新计算,选择规格恰当的熔体。此外,熔体质量不佳也可能造成误熔断。
　　
　　③熔体管烧坏。由于转动轴制造粗糙、不灵活,或者安装不正或安装角度不合适,当熔体熔断时熔体管不能迅速跌落而烧坏;在短路容量较大的电网中,由于故障容量往往大于跌落式熔断器的断流容量,也会造成熔体管烧坏。